第一条 目的
确保生产与销售密切的配合,使产品的质量、产能等不断地提高,以最低的成本,获得最大的经济效益。
第二条 适用范围
本公司有关生产与销售各部门。
第三条 作业细则
(一)召集单位:生产管理企划单位
(二)参加单位:
1.业务部;
2.财务部;
3.采购科;
4.工厂:质量管理、生产管理、技术、维护、现场各制造科、物料管理、人事等;
5.其他各科组,有关人员。
(三)会议周期:每半月一次,若特殊情况则不在此限,可召开临时会议。
(四)准备资料内容:
1.业务部:新接订单情况,客户抱怨情况,出货状况及订单变更状况。
2.财务部:预算与实际的差异,需要与各单位配合的事项。
3.采购科:采购的情况及物价波动、厂商等现状。
4.工厂:
(1)质量管理:制造、外协、成品等质量管理资料及质量管理检查的实际情况。
(2)生产管理:实际产量与计划产量的差异情况,超前或落后原因分析及产能分析等资料。
(3)技术:新产品开发设计情况,操作方法的改进意见。
(4)维护:设备运转状况及维护保养的情况。
(5)现场各制造科:生产所遇到的困难、问题及操作方法改进意见。
(6)物料管理:成品库存情况及物料管理情况。
(7)人事:现有人员人数,出勤率。
5.其他各科组有关人员:提出实际所发生的问题及改善的意见。
6.各单位对目前所发生的问题、困难所采取的应急措施。
7.各产品于完成出货手续后要结算,反映各项成本及生产时所发生的种种情况与问题。
8.各项资料尽量以图表的方式表示。
(五)报告及讨论内容:
1.各单位依其准备资料提出报告。
2.生产进度超前、落后及各单位所发生的问题、困难等原因分析。
3.应急措施的决定,加班、调整生产线、延期交货、外协等。
4.应急措施的执行与检查及防止再次发生的措施。
5.质量合格率的检查。
6.为达成目标,各单位应协助的项目。
7.确定及协调新接订单的生产排程。
8.客户抱怨的情况及改善措施。
9.作业流程及操作方法、技术等改善意见的研讨。
10.生产计划的变更等。
(六)产销控制异常处理流程。
(七)产销会议所有报告及讨论、决议事项要作会议记录并贯彻执行,并于下次会议时报告执行成果。
第四条 结论
参加产销会议的各单位人员,要确实反映现状,全体同仁齐心协力,共同解决问题,并制定事故防范措施,使本公司发展日益进步。
第五条 本规定如有未尽事宜,应随时修订。
第六条 本规定经核准后实施,修订时亦同。
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