生产管理网 我要报名
首页 | 生产管理培训 | 生产管理内训 | 生产管理讲师 | 生产管理知识 | 生产管理工具 | 生产培训案例

生产管理

 生产管理内训
杰出班组长培训
卓越班组建设
精益生产培训
生产现场管理培训
生产计划控制
工厂成本控制
TPM设备管理
5S生产现场改善
更多生产管理内训
 生产管理培训
近期生产管理培训
更多生产管理培训
 生产管理讲师
王致远 汪锦晖
王铁力 陈鹏
李科 张孝桐
更多生产管理讲师
 生产管理工具
安全生产管理制度
产品质量管理制度
库存与采购管理制度
物资管理制度
生产岗位说明书
更多生产管理工具
 生产管理知识
5S TPM IE工业工程
JIT TQC TCM SCM
6sigma TWI MBO 6S
更多生产管理知识
   
   位置导航:生产管理>>生产管理内训>>QC品质管理培训

QC品质管理


课程简介

QC品质管理课程讲述关于工程分析、作业分析、动作分析、标准时间及其活用的定义、目的和方法。

内训目的

了解IE的产生背景和在现场改善中的作用 IE的主要内容和使用场所 IE的各个方法及运用步骤 改善中如何处理人和其他资源的协调  

课程大纲

第一章 工程分析
1.工程分析
(1)工程分析的定义
(2)工程分析的目的
(3)工程分析的技法
2.工程分析的方法
(1)基本分析
(2)重点分析
1)产品分析
2)质量分析
3)路线分析
4)流程分析
5)搬运分析
6)停滞分析
7)流动数量分析
8)余力分析
9)日程分析
3.工程改善
(1)工程改善的目的
(2)工程改善的原则
(3)工程改善的着眼点
(4)工程分析及改善事例

第二章 作业分析
1.作业分析的概论
2.作业分析的方法
(1)作业区分
(2)作业分析事前准备
(3)作业测定
3.作业分析的改善
(1)作业改善的着眼点
(2)作业改善的原则
4.生产线运转分析
(1)生产线作业
(2)生产线编程
(3)生产线编程效率
(4)生产线编程的改善顺序
5.联合作业的分析
(1)联合作业分析的定义
(2)联合作业的种类
(3)联合作业的分析方法
(4)人-机联合作业
(5)人-人联合作业
(6)联合作业的经济性分析

第三章 动作分析
1.动作分析
(1)动作分析的定义和目的
(2)实施动作分析时考虑事项
2.therbling 分析法
(1).therbling 符号
(2).therbling 分析顺序
(3).therbling 使用法
3.经济动作基本原则
(1)基本原则:同时使用双手
(2)基本原则:减少动作要素的个数
(3)基本原则:缩短移动距离
(4)基本原则:减少疲劳
4. 动作改善事例

第四章 标准时间及其活用
1.标准时间的理解
(1)标准时间的定义
(2)标准时间的目的
(3)标准时间的构成和构成
2.设定标准时间
(1)设定顺序
(2)设定实用时间
(3) rating
(4) 余裕时间
3.生产性和标准时间
(1) 测定生产性和标准时间
(2).生产性管理和标准时间
(3) 工数管理
(4) 效能改善
4.tact time生产
(1) tact time管理体制
(2) 设定tact time
(3) 运营pace maker
(4) 异常警灯
(5) 机动组的编程
(6) 系统的详细构成

生产管理

咨询电话:010-52463211 值班手机:13661395399 邮箱:qykc(#)qq.com 联系人:万老师
copyright © 2009-2021 All Rights Reserved 生产管理网 版权所有
苏ICP备17060411号-9