生产车间主管的岗位职责是什么
二 制定详细的工艺作业指导书，解决木工车间生产过程中出现的工艺技术问题，并对员工提供帮助，根据公司的安排和要求及时对员工进行技术培训。
三 生产过程中各环节的质量控制及质量问题的处理及品质的改变。组织、分析、解决生产工艺的工艺问题，并组织技术员工对新产品工艺进行试验，做样。
四 配合厂长对车间内部员工进行业绩考核、工作评定、并对新员工进行公司制度岗前培训、考评。
五 检查、监督车间内的生产计划执行情况，工作安全及防火情况。对生产过程中出现的异常情况及时了解并解决，同时向厂长汇报。
六 组织进行生产过程中各类数据（日产量、材料耗用等）的统计，并进行合理的收集、整理、分析，为生产决策提供依据。
七积极配合好品管，物控及木工车间等部门的工作协调，同时努力贯彻公司的有关文件精神的下达。做好生产工的思想工作，稳定员工的工作情绪，提高员工的生产积极性。
八解决材料的供应问题，及时申购库存材料。并及时对材料进行品审及质量分析，为更换材料提供出技术帮助。
九根据生产任务完成状况，合理安排加班，填好加班申请表及其它有关生产的各类表格，并及时将公司下达的指令及其它信息，及时填好写在公告板上及时提醒员工。
十当车间内部出现生产人员不平衡，某些工序出现人员过剩，某些工序出现人员不足，及时进行人员调整。
生产组长的职责
1． 安排员工作业，完成所负责的生产任务
2． 指导员工车缝操作，确保品质
3． 组长监督质检员100%检查成品落货，监督和指导员工
4． 跟员工讲授车法和品质定位，并要定下工序检查上工序的质检范围和收货标准
5． 有计划培训员工技能，提升生产效率和员工收入，维护凝聚力，提高生产能力
6． 现场抽查，检查员工所生产的半成品是否符合要求，改善品质
7． 严格执行厂纪厂规，监督考勤，公平处理，维护整体利益
8． 每天查阅（生产管理板）上本组的订单安排，配合做好产前准备工作
9． 负责物料和成品交收
10． 每天进行日清工作（清返工，清品质，清日产量，清人员，清物料，清工具）
11． 关心爱护本部门所属员工。
日常作业：每日例行工作
*上午
1 组员是否到齐
2．开早会5-10分钟，主要简述今天工作内容、当天需达到的生产任务、是否有新工作调动。
3．讲解昨天的生产量和所出现的不良品该如何解块，何时开转款产前会，内转款，转款调配和补位等等
4．监督组员抹车台用碎布试车，直至大家都操作完毕，方可正式开始投产
*下午
1 查看本组员工是否到齐如有必要，开会10-15分钟，主要交代重点事项，（二天一次）
*上班时间日常主息
1 发现组员作业出现大量积压或出现积压时，必须进行现场调整，如解决不到找上司求助 2．了解昨天产量，返工次品量，栽片余数
3．记录每小时产量是否达到预算产量，到下午3点钟如果达到当天预产量40%时，则需追查原因，并找其计划部解块和调整
4．随时清查组员是否中途早退或窜岗，并记录和制止
5．了解下一款订单安排是否有变动
6．如果订单安排有变动，需及时找计部快速了解新定单要求，杜绝连接脱节
7．收到财务交来的（编排表及件薪统计表）复核昨天产量补位数，如有错漏，应向电脑员查询
1．仔细查阅制单的每项要求，核对样板是否相符，如有疑问不可自作主张，必须向跟单查询，直至清楚明白
2．生产线出成品头三件交跟单，QC批核，再投入正常生产。
*查半成品
1.开新款时必须逐一工序检查，向工人解释客人品质求。
2．投产后，在生产现场抽查半成品质量，解释客人品质要求，再作正确的指导。
*成品检查
1。安排检查每件成品质量，凡有品质问题的货装在指定位置并退回给工人返工，及时了解原因，指导工人如何纠正。全组员工共同解决。
2．当验收在查货时连续发现三件同样的不良品，显示该不良现象并非偶发性，必须即刻全线停止生产，一齐讨论，彻底解快问题点。
A，追查生产线的半成品是否存有同样不良品出现
B．找出不良品的真正原因
C．尝试自己的解决方法
D．把现有不良品返工后，再重新投产。
当生产线尚余一天的产量和物料时，则及时通知裁床落裁片和车间收发准备好物料，并监督清点和检查，确保裁片和物料符合要求
组长定时将合格品送交后整部，并清点次品返工，每天的合格品产量，以验收员翻牌件数计算，注：整个流水过程衣服不能落地，成品须传到验收员处
需不定时 查生产线，跟进流水线在早会中所提出的问题，监督生产现场，一切按JIT之标准操作。
编排组员下班轮值清洁（值日表），并每天监督员工JIT卫生标准执行。 注：每天晚上下班前解决当天发生问题，计划全员明天的工作内容。
