6S现场管理辅导与工厂车间布局高级培训班

（一）6S管理活动导入简介
（二）6S对生产异常追根究底
（三）6S推行的步骤与排除现场浪费
1．整理推行的实施重点 2．整顿推行的实施重点
3．清扫推行的实施重点 4．清洁推行的实施重点
5．素养推行的实施重点 6．安全推行的实施重点
（四）6S管理活动的推行步骤
1．6S管理活动的推行步骤和方法
■案例分享：6S誓师大会全景演示
■学员自检：6S示范区域的标杆作用
2．推行6S活动必备的几种态度
3．6S保障ISO9000的有效运行
4．6S提升TQC的品质管理
5．6S保障TPM的高效实施
6．6S促进JIT的现场改善
（五）6S管理活动的持续改进
1．6S绩效考核的实施方法与步骤
■案例分析：某集团6S绩效考核制度范例
2．6S管理员工提案活动的展开
■案例分析：某集团6S自主改善制度范例
3．6S管理体系文件制度的标准化
■案例分析：某集团6S管理体系制度范例
4．6S长期维持的六个执行要点
■案例分析：某集团6S管理活动全景演示
5．6S创造优秀的企业文化
■案例分析：海尔集团OEC管理模式
（六）6S管理活动现场实习(约2小时)
（七）课程总结与答疑，学以致用说明
1．讲师回顾总结2天课程重点 2．讲师指导学员课后如何学以致用
3．填写《学以致用行动计划表》4．学员代表发表培训心得和学以致用计划
学习资料：以上内容配有同步教材二套，约60万字，授课讲义一套，均为内部资料。

周爱国 特约培训师，上海交通大学工商管理硕士（MBA），曾赴欧洲多国深造工业工程及生产管理。现场经验丰富，工作经历涵盖生产管理的各个岗位和职务，曾在不同的欧美企业中担任生产主管、项目工程师、工艺主管、工业工程主管、内部讲师、生产经理、精益生产/现场改善项目负责人等职务，并有着丰富的现场管理实战经验，对企业管理、现场管理及其改善的展开、现场管理人员的管理知识体系结构等颇有研究。

陈 鹏 特约培训师，历任：深圳（理光）工业发展有限公司理光系制造部、改善推进部部长；深圳市福禧达实业有限公司总经理；中国有色第六冶金部工程师、车间主任、厂长；万基药业集团公司培训总监。中国制造型企业成本研究中心主任、深圳市中小型企业发展研究会副主任、香港企业家协会荣誉会员，企业生产管理专家、现场绩效改善专家、精益生产专家、IE改善专家、国内著名的企业运营系统改善专家，实战型生产管理顾问。