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物料跟催是指在发出订单或签订采购合同之后，关于如何确保采购物料如期交货而采取的一切跟踪稽催措施。物料跟催的原因其实就是供应商不能如期交货的原因。具体包括以下四 点原因：
一、偶发因素
偶发因素大多属于事先无法预料或不可抗拒的因素，一旦出现这些因素，物控主管应与采购部门协调，以加大跟催的力度，或采取其他措施，确保物料的及时供应。
1、战争。战争的发生，可能使所需物料受到阻断，虽订有严密合约，因属不可抗力因素，多无法索赔或追究责任。
2、罢工或停工。由于劳资纠纷，可能造成供应商员工的罢工而无法生产。尤以自由地区，经常会发生劳资纠纷，随时会有停工威胁。
3、自然灾害。像风灾、水灾或地震等自然灾害，均属不可抗力而事先难以预防者。对此类原因可能造成的延误，唯有对各项物料作个别分析。凡属存货生产，市场上可随时采购的，多不会有缺料或延误的风险，不须过分重视。
4、经济因素。经济因素包括有通货膨胀、汇率及利率变动等。这些因素会影响供应商生产成本大幅增加，如无适当补偿办法，必然会毁约停产。
5、政治或法律因素。政治或法律因素，亦会造成供料不及，例如，政府间的关系改变，影响正常商务交往，造成无法履约或取得物料供应；此外，法律的严格禁止或限制，亦有影响，例如商标专利、通关等，处处有规定，随时会有限制。
二、供应商因素
以下为供应商造成的不能如期交货的原因，而使物控主管必须花很大的力气进行跟催作业。
1、超过产能的接单。
2、超过技术水准的接单。
3、产量的变动。
4、自有作业量的掌握不充分。
5、时间估计的错误。
6、对新下单产品不熟。
7、制程管理不完备或不良。
8、不良品的发生。
9、劳务管理不适当。
10、质量管理不充分。
11、需调度的材料零配件采购延迟。
12、遵守货期的责任感不足。
13、作业管理的不完备。
14、对再转包的管理能力的不足。
15、来自低工资的员工工作意愿低。
16、机器设备的不完备。
17、小批量的订单，合起来才生产。
18、由于经营业绩不佳，经营者的关心转了方向。
三、需求方因素
企业自身各部门造成不能如期交货而要进行物料跟催的原因。
（一）采购部门的原因
1.供应商的选定在基本上有误
2.供应商的产能掌握或技术水准的调查不足
3.业务手续的不完备与耽误
4.订单或指示联络事项的不完备与不彻底
5.材料、零配件的输送延迟
6.所要求的质量，说明不清楚
7.价格的决定很勉强
8.进度的掌握与督促不充分
9.技术指导的疏忽
10.采购人员的经验不足或确保货期意识低
11.付款条件过严或付款耽误
12.频频改换供应商
13.下订单到过远的地方
14.信息的交换不顺畅
15.各种指示或联络未能迅速而确实行使
（二）其他部门的原因
1.调度的期间过短
2.调度基准日程的缺乏、不使用、不完备、无效
3.未考虑物料的供应日就决定货期
4.模、冶工具的出错延迟
5.图面、规范的不完备
6.由于紧急订货而引起日程变更的混乱
7.生产计划的制定、实施错误或延迟
8.生产计划的变更
9.生产计划的变更未彻底，所以日程计划的重新安排未能迅速行使
10.设计变更或规范变更的指示未彻底
11.订货数量太少
12.来自特殊事情
四、沟通协调因素
沟通协调因素包括企业内部以及与供应商的沟通协调。企业内生产部门或使用部门的需求计划与物控部门的物料计划及采购部门的采购计划配合不好；生产部门或使用部门的需求日程计算过于保守，未设定正常延误宽限；采购计划未就来源或市场可能变动或影响延误的因素列算，以致造成实际交货时间与计划交货时间不符等，都是形成交期延误的主要原因。
与供应商的不良沟通协调如下：
1、未能掌握产能的变动。
2、新下单产品的规范规格掌握不充分。
3、机器设备的问题点掌握不充分。
4、经营状况的掌握不充分。
5、指示、联络的不切实。
6、日程的变更说明不足。
7、图面、规范的接洽不充分。
8、单方面的货期指定。
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